PE管是我國(guó)塑料建材中廣泛應(yīng)用的一種管材。主要用于供水、燃?xì)狻⑥r(nóng)村灌溉、養(yǎng)殖籠、通信、排水、地源熱泵等。其主要性能主要取決于原材料和生產(chǎn)工藝。由于其性能穩(wěn)定，加工性能好，經(jīng)久耐用，深受廣大用戶(hù)的歡迎。但在管材的加工過(guò)程中也存在許多問(wèn)題。與其他行業(yè)相比，塑料管的利潤(rùn)率相對(duì)較低，如何注意控制產(chǎn)品的不合格率一直是各塑料管廠(chǎng)關(guān)注和頭疼的話(huà)題。今天，我們收集了一些給水管設(shè)備pe管材生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量異常和對(duì)策。

　　1。管道正常外觀(guān)(光滑對(duì)稱(chēng))

　　(1)外觀(guān)光滑均勻。

　　(2)外觀(guān)顏色相同。

　　2。產(chǎn)品表面粗糙度

　　(1)調(diào)節(jié)過(guò)程溫度通常是由低溫引起的。

　　(2)提高冷卻水溫度或生產(chǎn)速度。

　　(3)檢查水路有無(wú)堵塞或水壓不均(四周不均)，造成水點(diǎn)粗糙或水壓過(guò)大冷卻速度和形成。

　　(4)檢查筒體、封頭等加熱環(huán)是否損壞，造成加工溫度不足，表面粗糙。

　　_調(diào)整校準(zhǔn)套筒的流入速度，并使之相同。

　　_咨詢(xún)?cè)牧瞎?yīng)商，該批次的原材料參數(shù)(熔化脂肪大小、加工溫度等)。

　　_檢查模具的芯部溫度，如果高于模具部分的溫度，則升高或降低芯部溫度(對(duì)于粗糙的內(nèi)壁)。

　　_清潔模具(在模芯0.5-1cm處很容易產(chǎn)生焦炭，導(dǎo)致表面不光滑)。

　　_調(diào)整校準(zhǔn)套筒和模具之間的距離(越近越光滑，取決于校準(zhǔn)套筒壓力，拋光)。

　　_調(diào)整配方通常是由于低熔點(diǎn)指尖與高熔點(diǎn)指尖的比例差(僅當(dāng)混合多種材料時(shí))。

　　3。外表面凹槽

　　(1)調(diào)整定徑套的出口壓力，出口量應(yīng)平衡，水量過(guò)大易造成排水溝。

　　(2)在真空設(shè)定箱中調(diào)整噴嘴角度，使管道均勻冷卻。

　　(3)檢查模具、校準(zhǔn)套、切割機(jī)等五金件是否有雜物、毛刺。

　　(4)更換原材料時(shí)，也要做條狀凹槽，需要拉一段時(shí)間才能改善。當(dāng)更換原材料(如聚乙烯的MPP)時(shí)，需要用200公斤左右的低熔點(diǎn)純材料清洗桶體，清洗桶內(nèi)其他材料，然后按配方生產(chǎn)。

　　4。內(nèi)表面出現(xiàn)凹槽：

　　(1)檢查內(nèi)管是否在水中，如在水中，將剛出料口的鋼坯緊緊捏緊，使內(nèi)腔封閉。大口徑機(jī)組在開(kāi)機(jī)前，或用材料制作接頭時(shí)，必須停機(jī)放水，防止水灌入新連接的管道。注：水引起的溝槽(內(nèi)槽小水，外槽大水)

　　(2)降低模具內(nèi)部溫度(溫度越高，模具的光滑度越敏感)。

　　(3)清潔和修理拋光模具，如倒鉤或倒焦。

　　(4)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致局部溫度低或芯模溫度結(jié)垢。

　　5。粗糙內(nèi)壁：

　　(1)檢查芯模溫度是低側(cè)還是高側(cè)。

　　(2)檢查模具間隙過(guò)大(或拉伸過(guò)大)需更換模具。

　　(3)檢查原材料是否潮濕，需要干燥。

　　(4)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，需要清理并抽出一段時(shí)間，只需等待溫度上升即可。